เครื่องทํายางอีโอกซี่ชนิดแห้ง

โรงงานอบแห้งแบบเพิ่มความดันเหมาะสำหรับการหล่อแบบสุญญากาศของอีพอกซีเรซินแบบผสมสองส่วนประกอบ

ตามความต้องการในการผลิตของผู้ใช้WUXI JIACHEN POWER ELECTRONICS EQUIPMENT CO.,Ltd.ได้กำหนดแนวทางแก้ไขด้านเทคนิคต่อไปนี้โดยอิงจากประสบการณ์การผลิตอุปกรณ์เทและข้อกำหนดการออกแบบที่สั่งสมมานานหลายปีของบริษัท เพื่อการอภิปรายและการเจรจาเพิ่มเติมระหว่างทั้งสองฝ่าย

อุปกรณ์ของสารละลายนี้เหมาะสำหรับการหล่อแบบสุญญากาศของอีพอกซีเรซินฟิลเลอร์ผสมสองส่วนประกอบ

<>หนึ่ง,

7. ซัพพลายเออร์รับประกันว่าจะจัดหาเทคโนโลยีที่เหมาะสม สมบูรณ์ และผ่านการพิสูจน์แล้วสำหรับอุปกรณ์เท

8. จัดหาอะไหล่และอะไหล่ให้ใช้งานได้ตามปกติภายในหนึ่งปี อะไหล่และอะไหล่เหล่านี้ให้บริการฟรี

• การออกแบบชุดอุปกรณ์นี้ใช้มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง คู่มือ และมาตรฐานที่เกี่ยวข้องดังต่อไปนี้

1) ข้อกำหนดทางเทคนิคนี้ "ข้อกำหนดทางเทคนิคของอุปกรณ์หล่อความดันสุญญากาศ KCY-500-3000"

2) GB9115.1-2000 "หน้าแปลนสุญญากาศ"

3) JB/T6533-97 "ปั๊มสุญญากาศใบพัดหมุน"

4) JB/T7674-95 "ปั๊มสุญญากาศแบบราก"

5) GB/T6709-96 "ท่อสุญญากาศและอุปกรณ์เสริม"

6) JB1090-1092 "ประเภทและขนาดของซีลยางสำหรับสุญญากาศ"

7) GB191 "เครื่องหมายรูปภาพบรรจุภัณฑ์การจัดเก็บและการขนส่ง"

8) สถาบันฟิสิกส์หลานโจว "คู่มือการออกแบบสุญญากาศ"

9) มหาวิทยาลัยภาคตะวันออกเฉียงเหนือ “คู่มือการออกแบบระบบสุญญากาศ”

10) GB/T5226.1-1996 "เครื่องจักรอุตสาหกรรมและอุปกรณ์ไฟฟ้าส่วนที่ 1: เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป";

• ลักษณะอุปกรณ์

1. อุปกรณ์หล่อแรงดันสุญญากาศในแผนนี้เหมาะสำหรับการหล่อสุญญากาศของหม้อแปลงชนิดหล่อและเครื่องปฏิกรณ์ขนาด 35kV และต่ำกว่า

2. โซลูชันนี้สะท้อนถึงข้อกำหนดในการประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม แผ่นทำความร้อนไฟฟ้าที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษมีอายุการใช้งานมากกว่าสามเท่าของแผ่นทำความร้อนที่นำเข้าจากเยอรมนี และพลังงานความร้อนคือ 75% ของแผ่นทำความร้อนที่นำเข้าจากเยอรมนี เป็นผลิตภัณฑ์ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างแท้จริง

3. ระบบการกรองที่เป็นเอกลักษณ์สามารถป้องกันไอของเรซินเข้าสู่ปั๊มสุญญากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• โซลูชั่นทางเทคนิค:

1. องค์ประกอบอุปกรณ์

2. ตัวชี้วัดและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์

2.1 ขนาดถังเทแรงดัน Φ3000×L3500

2.2,ปั๊มหลักระบบสูญญากาศสูบความเร็ว 600L/S

2.3 อุณหภูมิการทำงานของถังเท 70 ~ 85 ℃

2.4 ระดับสุญญากาศสูงสุดของถังเท

(สถานะเย็น ไม่มีโหลด) ≤50Pa

2.5 อัตราการรั่วไหลของถังเท ≤50Pa.L/S

2.6 ระดับสูญญากาศในการทำงานของถังเท 50 ~ 100Pa

2.7 ความดันการทำงาน 0 ~ 0.4Mpa

2.8 ความดันการออกแบบสูงสุด 0.75Mpa

2.9 ความกดดันที่ใหญ่ที่สุดสำหรับแบรนด์ดัง 0.6Mpa

2.10 อุปกรณ์นี้ใช้การวัดด้วยตนเองและการผสมวัสดุแบบไดนามิก

2.11 อุปกรณ์นี้ใช้กระบวนการเทแรงดันบวกแบบสุญญากาศ

2.12 ถังผสมทั้งหมดได้รับความร้อนด้วยไฟฟ้า โดยมีน้ำมันความร้อนเป็นตัวกลางในการถ่ายเทความร้อนและควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ถังเทได้รับความร้อนโดยตรงจากองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า ส่วนทำความร้อนแต่ละส่วนถูกหุ้มด้วยวัสดุฉนวนความร้อน ถังเทหุ้มด้วยแผ่นสแตนเลส (SUS430) และถังผสมหุ้มด้วยแผ่นเหล็กบางและเคลือบพื้นผิว อุณหภูมิพื้นผิวด้านนอกของชั้นฉนวนต้องไม่สูงกว่าอุณหภูมิห้อง 20°C

3. ข้อกำหนดด้านพลังงานของอุปกรณ์ น้ำ แหล่งอากาศ และสภาวะพื้นฐาน (อุปกรณ์ผู้ใช้: แหล่งจ่ายไฟ เครื่องอัดอากาศ)

3.1, กำลังไฟ: 100kw, 380V, 50Hz, ตู้กระจายพิเศษห้าสายสามเฟส, แหล่งจ่ายไฟเชื่อมต่อกับตู้ควบคุมไฟฟ้า

3.2 แหล่งน้ำ: ความดัน ≥0.2Mpa ปริมาณการใช้สูงสุด 3 ลบ.ม./ชม. อุณหภูมิของน้ำ ≤25℃

3.3, อากาศอัด: 0.4 ~ 0.6Mpa, ปริมาณการใช้สูงสุด 0.3m3 / นาที

3.4 สร้างฐานราก โครงเหล็ก และรางด้านนอกถังฝังตามแบบการออกแบบของบริษัทเรา

4. เงื่อนไขทางเทคนิคของแต่ละระบบ

4.1,ชุดถังกำจัดแก๊สผสมสุญญากาศขนาด 500 ลิตร

ตัวชี้วัดทางเทคนิคและการใช้งานรถถัง

ปริมาณที่มีประสิทธิภาพ 500L

เครื่องทำความร้อนน้ำมันความร้อน 10KW

ระดับสุญญากาศขั้นสูงสุด: 50Pa(空载,冷态)

อัตราการรั่วไหลขณะไม่มีโหลด: 50Pa.L/S

อุณหภูมิในการทำงาน: 60 ~ 80 ℃

อุณหภูมิพื้นผิวด้านนอกของถัง อุณหภูมิแวดล้อม ﹢20 ℃

พร้อมกับอุปกรณ์ควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่ ความเร็วในการผสมและการยกสามารถปรับได้ตามความหนืดของวัสดุ ฉนวนใยหิน แผ่นสแตนเลส (SUS430 หนา 1.5 มม.) เกราะ เคลือบผิว

ถังนี้ใช้สำหรับการผสมและไล่ก๊าซแบบสุญญากาศของส่วนผสมอีพอกซีเรซินและสารบ่ม

ถังผสมถูกติดตั้งไว้เหนือท่อหลักเทของถังเทแรงดันสุญญากาศเพื่อเพิ่มการผลิต

อุปกรณ์ถัง-

ถังผสม 500 ลิตร (วัสดุ 750 กก.)

4.2,ชุดระบบถังเทแรงดันสุญญากาศ

ตัวชี้วัดทางเทคนิคและการใช้งานถังแรงดัน-

ขนาดผนังด้านในถังแนวนอน: Φ3000mm×3500mm

ระดับสุญญากาศขั้นสูงสุด: 30Pa (ไม่มีโหลด สถานะเย็น)

อัตราการรั่วไหลขณะไม่มีโหลด: 100Pa.L/S

อุณหภูมิในการทำงาน: 70 ~ 85 ℃

อุณหภูมิพื้นผิวด้านนอกของถัง: อุณหภูมิแวดล้อม +20 ℃

แรงดันใช้งาน 0~0.4Mpa

แรงดันการออกแบบสูงสุด 0.75Mpa

แผ่นป้ายแรงดันสูงสุด 0.6Mpa

แรงดันทดสอบภาคสนาม 0.8Mpa(水压)

ท่อเทถูกตัดด้วยบอลวาล์วแบบแมนนวล และวาล์วเทสุญญากาศที่ต้องการจริงสามารถปรับได้ตามปริมาณของผลิตภัณฑ์ ส่วนเชื่อมต่อแบบแปลนของท่อเทถูกสงวนไว้สำหรับการอัพเกรดในอนาคต ถังเทเป็นแนวนอน มีประตูสวิงด้านข้าง ตัวถังเป็นโครงสร้างถังเทสุญญากาศ หลังจากที่ประตูถังปิดเข้าที่แล้ว ประตูจะถูกล็อคด้วยฟันที่เซด้วยหน้าแปลน

การใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบสุญญากาศสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อ เพิ่มการซึมผ่านของวัสดุ และในที่สุดก็ลดผลกระทบของตัวบ่งชี้การปล่อยบางส่วน

หลังจากปิดประตูถังเข้าที่แล้ว ประตูจะหมุนและล็อคด้วยตนเอง

ถังติดตั้งบนพื้น และถังติดตั้งรางไฟ (มาตรฐานแห่งชาติ 15 กก.) และรถเข็นทำงาน (1700X2800 มม.)

พื้นผิวด้านนอกของถังถูกให้ความร้อนด้วยแผ่นความร้อนไฟฟ้า

ความสูงของรางภายในถังจะราบกับรางของรถเข็นขนย้ายด้านนอกถัง (รถเข็นขนย้ายด้านนอกถังเป็นงานที่ผู้ใช้สร้างขึ้นเอง) เพื่อความสะดวก

ทางเข้าและออกของรถเข็น

ฉนวนใยหินและแผ่นสแตนเลส (SUS430) หุ้มเกราะ แทงค์มีอินเทอร์เฟซอื่นๆ ที่ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ

อุปกรณ์ถัง

4.3,ระบบทำความร้อนสองระบบ

ระบบควบคุมอุณหภูมิซึ่งอำนวยความสะดวกในการปรับอุณหภูมิของแต่ละยูนิต ถังผสมใช้วิธีการถ่ายเทความร้อนด้วยน้ำมันความร้อน ถังเทจะถูกให้ความร้อนโดยตรงด้วยแผ่นทำความร้อนไฟฟ้าของ Wuxi พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและสัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน กำลังไฟ 54KW และอุณหภูมิความร้อนสูงสุดคือ 130℃

อุณหภูมิการทำความร้อนของระบบทำความร้อนถังผสมทั้งหมดสามารถปรับได้จากอุณหภูมิปกติถึง 80°C

การกำหนดค่าระบบ-

ระบบทำความร้อนสำหรับถังผสมสุดท้ายขนาด 500 ลิตร

ระบบทำความร้อนของถังเทแรงดันสุญญากาศ

4.4,ระบบสุญญากาศ 2 ชุด (รวมปั๊มสุญญากาศ 3 อัน)

4.4.1 ชุดใบมีดหมุนชุด Roots มีความเร็วในการปั๊มสูงสุด 300L/S สำหรับชุดปั๊มสุญญากาศถังเท สูญญากาศการทำงานของระบบสามารถควบคุมได้ระหว่าง 50-200Pa; ลดความเป็นไปได้ที่วัสดุจะถูกสูบเข้าสู่ระบบสุญญากาศเนื่องจากระดับสุญญากาศสูง ระบบนี้มาพร้อมกับตัวกรองเฉพาะสองชุดเพื่อป้องกันสิ่งเจือปนในก๊าซที่แยกออกมาได้สูงสุด และดักจับก๊าซที่ควบแน่นเพื่อปกป้องปั๊มสุญญากาศ

กำหนดค่าสิ่งที่แนบมา

4.4.2 หน่วยสุญญากาศ VSV-100 ใช้เพื่อสุญญากาศถังผสมและกำจัดก๊าซสุญญากาศ ด้วยความเร็วปั๊ม 25 ลิตร/วินาที

สิ่งที่แนบมากับการกำหนดค่าสำหรับระบบ-

4.5,ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติหนึ่งชุด

4.5.1 ระบบนี้ประกอบด้วย: ปั๊มถ่ายเทไดอะแฟรม ถังตัวทำละลาย ถังเก็บน้ำ ท่อส่ง วาล์ว เกจสูญญากาศ ฯลฯ

4.5.2 ระบบขนส่งตัวทำละลายไปยังถังผสมผ่านปั๊มไดอะแฟรม

4.5.3 กระบวนการทำความสะอาดอัตโนมัติเสร็จสิ้นโดยการเทท่อและวาล์วกลับไปที่ถังตัวทำละลายผ่านถังไหล วาล์ว และท่อ

4.5.4 ถังตัวทำละลายมีวาล์วระบายเพื่อระบายตะกอนอย่างสม่ำเสมอ

4.6,ระบบท่อส่งน้ำหล่อเย็นหนึ่งชุด

ระบบนี้ประกอบด้วยท่อน้ำหล่อเย็น วาล์ว เกจวัดแรงดัน ฯลฯ ที่จุดใช้น้ำแต่ละจุดภายในขอบเขตอุปกรณ์ ผู้ใช้จำเป็นต้องเชื่อมต่อน้ำประปาและจุดคืนสู่ไซต์อุปกรณ์ภายในระยะ 5 เมตร

จัดทำโดยซัพพลายเออร์:

4.7,ระบบท่อลมหนึ่งชุด

4.7.1 ใช้จ่ายไฟให้กับวาล์วและกระบอกสูบนิวแมติกต่างๆ ผู้ใช้จัดให้มีแหล่งอากาศภายในระยะ 5 เมตรจากไซต์อุปกรณ์

จัดทำโดยซัพพลายเออร์:

4.8-ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์หนึ่งชุด (หน้าจอสัมผัส)

การทำงาน-

ระบบควบคุมนี้เหมาะสำหรับอุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ 0 ถึง 40 ℃ และการเดินสายไฟ การเดินสายไฟ และโครงร่างสะพานจะดำเนินการตามมาตรฐานสากล

●การตรวจจับและการแสดงอุณหภูมิและระดับสุญญากาศของถังเทแบบดิจิตอล

●หน้าจอสัมผัสควบคุมการไหลของกระบวนการและแสดงสถานะการทำงานของแต่ละอุปกรณ์

●ควบคุมมอเตอร์ผสม วาล์วนิวแมติก และวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า

●ตระหนักถึงการประสานและการประสานระหว่างปั๊มและวาล์วของชุดสุญญากาศ

●ติดตั้งอุปกรณ์แจ้งเตือนแรงดันอากาศและแรงดันน้ำไม่เพียงพอ

●เตรียมการป้อนถังผสมด้วยตนเองและป้อนลงในถังผสม

●สามารถควบคุมลูกบิดแบบแมนนวลและการควบคุมหน้าจอสัมผัสได้

การกำหนดค่า-

ตู้ควบคุมไฟฟ้า 1 ชุด

หน้าจอสัมผัส 1 ชุด

เกจวัดสุญญากาศดิจิตอล 1 ชุด

เครื่องควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล 3 ชุด

โซลิดสเตตรีเลย์ 2 ชุด

ตัวแปลงความถี่ 1 ชุด

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ 4 ชุด

ปุ่มลูกบิด 1 ชุด

รีเลย์ 1 ชุด

แอร์สวิตซ์ 1 ชุด

สวิตซ์ป้องกันมอเตอร์ ฯลฯ 1 ชุด

สายไฟและสายเคเบิล 1 ชุด

สะพาน 1 ชุด

4.9 ข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ

4.9.1 การกำจัดสนิมบนพื้นผิว การป้องกันสนิม และการทาสีส่วนประกอบของระบบ

4.9.2 พื้นผิวด้านนอกของส่วนประกอบทั้งหมดของระบบทำความร้อน (ยกเว้นชิ้นส่วนหุ้มเกราะและส่วนประกอบที่ซื้อมา) ทั้งหมดเป็นสีแดงอบอุ่น

4.9.3 พื้นผิวด้านนอกของตู้ควบคุมไฟฟ้าเป็นสีฟ้า

4.9.4 พื้นผิวด้านนอกของส่วนประกอบที่เหลือ (ยกเว้นส่วนประกอบหุ้มเกราะและชิ้นส่วนที่ซื้อมา) และแพลตฟอร์มการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดเป็นสีเทาอุตสาหกรรม

4.10,ชุดอุปกรณ์ติดตั้งแท่นโครงเหล็ก(รวมวัสดุ)

แท่นโครงเหล็กนี้ใช้สำหรับติดตั้งอุปกรณ์ชุดนี้ โครงเหล็กเป็นโครงสร้าง 2 ชั้น ถังผสมวางอยู่บนแท่นเหล็กชั้นสอง

เราจัดเตรียมแบบและวัสดุของโครงเหล็ก

五 รายการอุปกรณ์เสริมและอะไหล่แบบสุ่ม

แอปพลิเคชัน: